KLOR ALKALİ TESİS KURULUMU

1. KOSTİK ÜRETİM TESİSİ PROSES ÖZETİ

Kostik tesisi; KOH/NaOH üretimi, Sodyumhipoklorit üretimi ve HCl üretimini kapsar. Tesisin merkezinde elektroliz ünitesi vardır. Elektrolizden çıkan Kostik (NaOH/KOH) son ürün olarak; Cl2 ve H2 gazları ise ara ürün olarak kullanılır. Kostik üretimi NaCl tuzu veya KCl tuzunun elektrolizi yoluyla yapılır. Proses, hammadde olan tuzun (KCl veya NaCl) siloya pnömatik olarak silobaslardan beslenmesi ile başlar. Silodaki tuz saturator tankında su ile doygun hale getirilir ve saflaştırıldıktan sonra elektroliz ünitesine gönderilir. Elektroliz ünitesinde aşağıdaki reaksiyonlar gerçekleşir.

2NaCl(aq)+2H2O→Cl2(gas)+H2(gas)+2NaOH(aq)
2KCl(aq)+2H2O→Cl2(gas)+H2(gas)+2KOH(aq)

Elektrolizden elde edilen kostik ilk aşamada %32’lik bir konsantrasyona sahiptir. Bu kostik önce evaporasyon işlemi ile%32’den %48’lik satılabilir ürün haline dönüştürülür. Ayrıca, %50’lik kostik flake(yaprak şeklinde) veya granül olarak %98’lik katı olarak paketlenebilir. Elektrolizden elde edilen klor gazı sıvılaştırılıp kurutularak(suyunu uzaklaştırarak) tanklara depolanıp satılabilir. Diğer bir seçenek Sodyumhipoklorit veya HCl üretimi için hammadde olarak kullanılmasıdır.

2NaOH(aq)+Cl2(gas)+1/2O2(gas)→2NaOCl(aq)+H2O

Yukarıdaki tepkime Sodyumhipoklorit üretiminin tepkimesidir. Dolgulu kolon aracılığı ile kolonun altından hava-klor gazı karışımını, kolonun üstünden ise kostiği(NaOH) besleyerek verimli bir tepkime olması sağlanır. Hipoklorit tesisi daha çok acil durumlar için kullanılan bir tesistir. HCl tesisinde herhangi bir problem oluştuğunda atmosfere salınamayacak olan Cl2 gazı Sodyumhipoklorit olarak absorbe edilir.

H2(gas)+Cl2(gas)→2HCl(aq)

Yukarıdaki tepkime HCl üretim tepkimesidir. Elektrolizden elde edilen Cl2 ve H2 gazları uygun koşullarda tepkimeye sokularak %32’lik HCl elde edilir ve depolanır.

HCl tesisinden artan H2 gazı genellikle kostiğin flake (yaprak) haline getirilmesi için kullanılan flaker ekipmanında yakıt olarak kullanılır. Yüksek basınçta sıvılaştırılarak saf H2 gazı olarak da satılabilir. 

2. TESİS KAPSAMI

2.1. Temel Mühendislik Hizmetleri

Proses dökümanları İngilizce ve Türkçe dillerinde uluslararası kodlara ve metrik sistem standartlarına uygun olarak hazırlanacaktır.

Sağlanacak temel mühendislik işlemleri aşağıda listelenmiştir.

✓ Tasarım Bilgileri

✓ Proses Tanımı

✓ Kütle-Enerji Denklikleri

✓ Borulama ve ensturmantasyon diyagramları

✓ Yerleşim Planı

✓ Ekipman Listesi

✓ Ekipman Şartnameleri

✓ Enstrüman Listeleri

✓ Enstrüman Şartnameleri

✓ Rectifier(Doğrultucu) detayları

✓ Borulama izometrileri

✓ Elektrik Tek Hat Diyagramları

2.2. Detaylı Mühendislik Hizmetleri

2.2.1. Proses Mühendisliği Hizmetleri

✓ Temel Mühendislik hizmetlerinin gerekli durumlarda güncellenmesi ve iyileştirilmesi

2.2.2. İnşaat Mühendisliği Hizmetleri

✓ Binaların, temellerin layout çizimlerinin 2 boyutlu ve 3 boyutlu olarak hazırlanması

✓ Yapı dizaynı ve analizlerinin yapılması

✓ Beton,çelik yapılar ve boru köprülerinin projelerinin hazırlanması

2.2.3. Makine Mühendisliği Hizmetleri

✓ Ekipman listesindeki tankların imalatının yapılması ve imalatı için gerekli çizimlerinin sağlanması

✓ İmal edilen tankların kontrol ve onayı

✓ Borulama izometrilerinin hazırlanması, boru desteklerinin detayları

✓ Gerekli boru ve izolasyon malzemelerinin listesi

2.2.4. Enstruman Mühendisliği Hizmetleri

✓ Enstruman şartnamelerinin sağlanması

✓ Loop diyagramları

2.2.5. Elektrik Mühendisliği Hizmetleri

✓ Aydınlatma projeleri

✓ Tek hat diyagramları

✓ Kablolama projeleri

✓ Topraklama projeleri

✓ Trafo,doğrultucu vb. ekipmanların spesifikasyonlarının belirlenmesi

2.2.6. Satın Alma Desteği

✓ Bütün ekipmanların satin alınmasında teknik destek ve onay verme

✓ Teknik şartnameleri hazırlama

✓ Farklı tedarikçileriden fiyat teklifleri alma